在使用桩基声测管进行工作的时候总是会有很多的问题，那么我们为了让大家能够正常的给工厂提供生产，所以特地将以下使用桩基声测管会发生的故障做了一个，大家在使用时如果发生了以下示例中的问题，就能够知道如何解决了。
点就是桩基声测管的接头或者是管口或者是管底发生密封不严的情况，那么在施工的过程中它就会发生水泥浆造成堵塞的情况，这时候检查密封如何就可以了。
第二点是它在安装时接头发生错位或者是变形，这时候大家就需要知道这是因为选用的材料过薄引起的，
声测管埋设数量严格按照《公路水运工程基桩检测工作的有关要求》执行，桩径≤1.5米以下的为三根，桩径>1.5米的为四根;声测管材的材质选定、连接、密封等按照规范要求进行，不得出现短埋、偏位、堵管等现象。
在本项目招标文件技术规范中第405.11 质量检验 2.细化为： 施工过程中，逐桩进行超声波检测，预埋声测管(内径≧φ50mm、壁厚≧1.5mm钢管)和检测费用由承包人承担。声测管应按图纸要求焊接于钢筋骨架上。如果声测管堵塞，取芯检测所增加的费用承包人承担.
桩基声测管安装要求试桩和声学埋管的布置应与JTG/tf81-01规定。在盲底声管应覆盖或板焊接，保证密封不漏浆。声测管可直接固定在钢筋笼内，固定点的间距一般不超过2m,声管的底部和接头应建立固定点，没有钢筋笼的位置，声测管可采用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，采用焊接时，应避免免烧试管或在管内壁磨损的声音重叠形成，声测管的正效应。
钢筋笼入桩孔时应防止失真，声测管一般每段钢筋笼安装的一部分，均应向声管充水。声测管安装后应上口盖章或木塞堵住，以免浇灌混凝土落入异物，造成毛孔阻塞。声测管埋设深度应为50mm以上桩底150mm,在桩顶上端声管应大于300mm ~ 500mm,一大堆的声测管露出高度应该是一样的。
在灌注桩水下混凝土前，应检查水的声管，如管中的水是充满了不满，要弥补。如果声管需要进行切割，应使用切割机切断后研磨，切割喷嘴应消除毛刺，不通过焊接烧伤。焊接钢，应避免焊料流溅到声管体与接头。
Nb微合金化和V-N微合金化，都可取得较好的综合性能。许多企业的生产实践表明，微合金化声测管无应变时效倾向。对于别或大规格声测管，经常采用以下工艺生产：1)韧芯回火工艺(tempcoreprocesses)；2)轮缘回火工艺(temprimar)。前者为连续淬火回火的方式，后者为多次淬火回火的方式。二者都必须控制终轧温度，是取得细晶粒和衡温度的先决条件，为保证表面均匀的热传导系数，冷却强度必须高于50000W/m2K；冷却要对称的稳，避免产生偏心分布。即在经过清除氧化铁皮的声测管表面涂上一层牢固的由本身具有一定润滑性能是拉拔时能有效地吸附和携带润滑剂进入变形区的物质所形成的薄膜涂层。所以涂层实质上是润滑剂的载体(见润滑载体。
